原材料上涨，技术工人短缺，员工安全问题……一个比一个让人发愁。

此时，生产不同产品、服务于不同行业的企业都有一个共同需求——自动化。它不仅能够解决熟练技工荒，而且还能提高生产效率，抵消原料上涨带来的成本压力。

然而问题来了：

一个机器人应用方案，

能帮助企业在多个生产环节实现自动化吗？

当然可以

生产中的“多面手”

多用途移动机器人方案

Lenkering Montage- und Zerspanungstechnik GmbH (简称LMZ) 公司精通专用机床制造和切削加工领域，通过基于机器人的自动化改造为其汽车、塑料和卫生等行业客户提供技术支持。

在此过程中，该公司发现：

“机器人应用困扰着大量中小企业。他们强烈希望借助机器人应用实现大部分生产自动化，但目前一些解决方案并不十分灵活，无法在更广泛的领域内使用。”

——LMZ 公司总经理 Dennis Lenkering

为此，LMZ 公司以 KUKA 机器人 KR AGILUS 为基础，开发了一套具有成本效益的多用途移动机器人应用解决方案。在对中小企业进行自动化改造时，这套方案尤其受到追捧。

那么，这套方案为何有如此出色的表现呢？

新自动化理念

机器人方案中的“三大硬核”

这套全新移动机器人应用解决方案，包括一台以高重复精度著称的 KR AGILUS 系列 KR 6 R900 型 KUKA 机器人，可与机床组合使用，承担工件拣放及装配等作业。

01

灵活移动，减少停机时间

KR AGILUS 安装在可移动机架上，即使在狭窄空间中也可以方便、快速地从一个工位移动至下一个工位。

为了使用不同工具，该机器人应用解决方案配备KUKA 软件包 KUKA.LoadDataDetermination 和 KUKA.Gripper&SpotTech，通过不同业务领域可减少停机时间，从而可以快速回收投资成本。

02

自由安全，拆装方便

生产中，员工安全至关重要。在运行期间，出于安全原因，该应用解决方案被可免工具拆卸的防护栏元件包围。具体采用的是 item 公司的铝型材。

这一方案中，确保对员工、机器人保护的同时，还可保证机器人的*高自由度。

“由于采用铝型材，因此工作空间小，可以快速拆卸整套设备。拆卸机架、通信电缆并重新安装仅仅需要 8 分钟。对于其他以机器人为基础的解决方案来说，我们的客户反馈他们需要 3.5 小时左右。”

——LMZ 公司总经理 Dennis Lenkering

03

节约时间，稳定受益

节省大量时间是这项自动化方案的独特卖点。只需很少时间，便可针对不同产品灵活改装这套机器人应用解决方案。而针对各种任务改装 KR AGILUS 机器人时，也不需要昂贵费用，非常方便快捷。

因此，机器人使用率很高，客户从高品质和稳定生产过程中获益匪浅。